Koji su alati za rezanje prikladni za obradu svijetlo vučenog mekog čelika?

Kao dobavljača svijetlo vučenog mekog čelika, često me pitaju o najprikladnijim alatima za rezanje za strojnu obradu ovog materijala. Svijetlo vučeni meki čelik popularan je izbor u raznim industrijama zbog svoje izvrsne obradivosti, dobre čvrstoće i relativno niske cijene. Međutim, odabir pravih alata za rezanje ključan je za osiguranje učinkovite i visokokvalitetne strojne obrade.

Razumijevanje svijetlo vučenog mekog čelika

Prije nego što se upustite u alate za rezanje, bitno je razumjeti svojstva svijetlo vučenog mekog čelika. Ova vrsta čelika proizvodi se hladnim izvlačenjem, što daje glatku površinu i poboljšanu točnost dimenzija u usporedbi s vruće valjanim mekim čelikom. Obično sadrži nizak postotak ugljika, obično manji od 0,3%, što ga čini relativno mekim i lakim za obradu. Svijetla završna obrada također u određenoj mjeri povećava njegovu otpornost na koroziju.

Uobičajene primjene svijetlo vučenog mekog čelika uključuju osovine, vijke, matice i razne komponente strojeva. Zbog njegove široke upotrebe važno je dobro razumjeti najbolje alate za rezanje za njegovu obradu.

Alati za rezanje od brzoreznog čelika (HSS).

Brzorezni čelik je popularan izbor za rezanje svijetlo vučenog mekog čelika. HSS alati poznati su po svojoj dobroj žilavosti, otpornosti na habanje i sposobnosti da zadrže oštricu pri relativno velikim brzinama. Također su isplativi, što ih čini prikladnima za male ili srednje velike operacije strojne obrade.

HSS svrdla

HSS svrdla idealna su za izradu rupa u svijetlo vučenom mekom čeliku. Mogu se nositi sa širokim rasponom operacija bušenja, od rupa malog promjera do većih. Kada koristite HSS svrdla, važno je koristiti ispravnu brzinu rezanja i posmak. Općenito pravilo je koristiti manju brzinu napredovanja za manje promjere i veću brzinu napredovanja za veće promjere. Na primjer, kada se buši rupa od 6 mm u svijetlo vučenom mekom čeliku, često se preporučuje brzina rezanja od oko 20 - 25 m/min i brzina posmaka od 0,1 - 0,15 mm/okr.

HSS čeona glodala

HSS čeona glodala koriste se za operacije glodanja kao što su urezivanje, profiliranje i konturiranje. Dolaze u različitim oblicima i veličinama, uključujući četvrtasta, kuglasta i kutna glodala. Četverokutna HSS glodala obično se koriste za obradu ravnih površina i oblika kvadratnog oblika. HSS glodala s kuglastim krajem prikladna su za stvaranje zaobljenih kontura i 3D oblika. Pri korištenju HSS čeonih glodala ključna je pravilna primjena rashladne tekućine kako bi se spriječilo pregrijavanje i produžio vijek trajanja alata.

Rezni alati od tvrdog metala

Rezni alati od tvrdog metala još su jedna izvrsna opcija za obradu svijetlo vučenog mekog čelika. Karbid je vrlo tvrd i otporan na habanje materijal, koji omogućuje veće brzine rezanja i posmake u usporedbi s HSS alatima. To rezultira povećanom produktivnošću i boljom završnom obradom površine.

Karbidni umetci za tokarenje

Karbidne pločice naširoko se koriste u operacijama tokarenja svijetlo vučenog mekog čelika. Dolaze u različitim geometrijama i premazima kako bi odgovarali različitim zahtjevima strojne obrade. Na primjer, pločica od tvrdog metala opće namjene s pozitivnim nagibnim kutom prikladna je za grubo tokarenje, dok se pločica s negativnim nagibnim kutom može koristiti za završne operacije kako bi se postigla bolja završna obrada površine. Premazi na karbidnim pločicama, kao što je titan nitrid (TiN) ili titan aluminij nitrid (TiAlN), mogu dodatno poboljšati otpornost alata na habanje i performanse rezanja.

Glodala od tvrdog metala za glodanje

Glodala od tvrdog metala nude vrhunske performanse u glodanju svijetlo vučenog mekog čelika. Mogu se nositi s velikom brzinom strojne obrade i proizvesti izvrsnu završnu obradu površine. Krajnja glodala od punog karbida posebno su popularna za operacije preciznog glodanja. Na primjer, ako strojno obrađujete aSvijetla traka od 12 mmupotrebom karbidnog čeonog glodala možete postići mnogo brže vrijeme obrade i glatkiju površinu u usporedbi s korištenjem HSS čeonog glodala.

Obloženi alati za rezanje

Alati za rezanje s premazom kombiniraju prednosti osnovnog materijala s prednostima premaza. Premaz može poboljšati otpornost alata na habanje, smanjiti trenje i produžiti njegov vijek trajanja.

Alati presvučeni titanijevim nitridom (TiN).

Alati presvučeni TiN-om obično se koriste za obradu svijetlo vučenog mekog čelika. TiN premaz pruža tvrdu površinu otpornu na habanje koja smanjuje trošenje alata i poboljšava protok strugotine. Ovi su alati prikladni i za grube i za završne operacije. Zlatna boja TiN premaza također olakšava prepoznavanje kada je premaz istrošen.

Alati presvučeni titan karbonitridom (TiCN).

Alati obloženi TiCN-om nude bolju otpornost na habanje od alata obloženih TiN-om, posebno kod obrade velikom brzinom. Ugljik u premazu povećava tvrdoću i žilavost alata, omogućujući mu da izdrži veće sile rezanja. Alati presvučeni TiCN-om često se koriste za operacije strojne obrade gdje su potrebni visoka produktivnost i dug vijek trajanja alata.

Razmatranja pri odabiru alata za rezanje

Prilikom odabira alata za rezanje za obradu svijetlo vučenog mekog čelika potrebno je uzeti u obzir nekoliko čimbenika:

Operacija strojne obrade

Vrsta operacije strojne obrade, kao što je tokarenje, glodanje, bušenje ili bušenje, odredit će vrstu potrebnog alata za rezanje. Na primjer, operacija tokarenja će zahtijevati tokarski alat, dok će operacija glodanja zahtijevati čeono glodalo.

Tvrdoća materijala

Iako je svijetlo vučeni meki čelik relativno mekan, mogu se pojaviti varijacije u tvrdoći materijala. Ako čelik ima veću tvrdoću, mogu biti potrebni rezni alati otporniji na habanje, poput alata na bazi karbida.

Zahtjevi za završnu obradu površine

Ako je potrebna visokokvalitetna obrada površine, potrebno je odabrati alate s finim reznim rubovima i odgovarajućim premazima. Na primjer, čelno glodalo od tvrdog metala s poliranom završnom obradom može proizvesti glatku površinu u usporedbi sa standardnim čeonim glodalom za HSS.

Opseg proizvodnje

Za proizvodnju velikih količina preferiraju se alati s dugim radnim vijekom i visokom produktivnošću. Alati od tvrdog metala i alati s premazom često su bolji izbor u takvim slučajevima. Za proizvodnju male količine, HSS alati mogu biti isplativiji.

Zaključak

Zaključno, postoji nekoliko alata za rezanje prikladnih za obradu svijetlo vučenog mekog čelika, od kojih svaki ima svoje prednosti. Alati od brzoreznog čelika isplativa su opcija za male i srednje operacije, dok alati od tvrdog metala nude veću produktivnost i bolju površinsku obradu, posebno za proizvodnju velikih razmjera. Alati s premazom mogu dodatno poboljšati učinkovitost alata za rezanje poboljšavajući otpornost na trošenje i smanjujući trenje.

Kao dobavljač svijetlo vučenog mekog čelika, mogu vam pomoći odabrati prave alate za rezanje za vaše specifične potrebe strojne obrade. Bilo da radite na aSrebrna čelična okrugla šipka svijetla polugaili aC45 svijetla šipka od ugljičnog čelika, možemo vam pružiti potrebne smjernice.

Ako ste zainteresirani za kupnju naših proizvoda od svijetlo vučenog mekog čelika ili trebate više informacija o njihovoj strojnoj obradi, slobodno nas kontaktirajte za detaljan razgovor. Uvijek smo spremni pomoći vam u postizanju najboljih rezultata u vašim operacijama strojne obrade.

Reference

• Miller, David. "Priručnik za obradu: Vodič za alate za rezanje." Izdavač: Industrial Press, 2020.
• Smith, John. "Materijali i proizvodni procesi: rezanje mekog čelika." Journal of Manufacturing Technology, Vol. 15, broj 2, 2021., str. 34 - 45.
• Brown, Emily. "Napredne tehnologije alata za rezanje za strojnu obradu mekog čelika." Zbornik radova Međunarodne konferencije o proizvodnim znanostima, 2022.